锻造厂家的锻造广泛应用于汽车制造业。随着科学技术的进步，对工件精度的要求不断提高，具有高 效率、低成本、低能耗、高质量等优点的精密锻造技术得到越来越广泛的应用。根据金属塑性成形过程中变形温度的不同，精密冷锻可分为冷锻成形、温度成形、次热锻成形、热精锻成形等。生产的汽车零件包括：汽车离合器接合环、汽车变速器输入轴零件、轴承环、汽车等速万向节、汽车差速器、汽车前桥等滑套系列。

一、锻造的定义

锻造厂家的锻造是一种利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻造的加工方法。锻造（锻造和冲压）是两个主要部件之一。

锻造厂家的锻造可以消除金属冶炼过程中产生的铸态气孔和其他缺陷，优化组织。同时，由于保持了完整的金属流线，锻造的机械性能通常优于相同材料的铸件。对于相关机械中具有高负荷和恶劣工作条件的重要部件，除了简单的轧制板、型材或焊接件外，大多使用锻造。

二、锻造厂家的锻造分类

根据生产工具的不同，锻造技术可分为自由锻造、模块锻造、滚子环锻造和特殊锻造。

1、自由锻造：指使用简单的通用工具或直接在锻造设备上下砧之间的坯料上施加外力，使坯料变形并获得所需几何形状和内部质量的锻造加工方法。

2、模锻：指金属坯料在具有一定形状的锻造模腔内压缩变形而获得的锻造。模锻可分为热锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术的水平。

3、磨环：是指由专用设备磨环机生产的不同直径的环件，也用于生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。

4、特殊锻造：包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方法，更适合生产特殊形状的零件。例如，辊锻可以用作有效的预成形工艺，以大大降低后续成形压力；楔横轧可生产钢球、传动轴等零件；径向锻造可生产步进轴等锻造。

5、根据锻造温度，锻造工艺可分为热锻、温锻和冷锻。

钢的初始再结晶温度约为727℃，但一般以800℃为分界线，800℃以上采用热锻；在300~800℃下称为温锻或半热锻，在室温下称为冷锻。大多数工业中使用的锻造都是热锻造。温锻和冷锻主要用于锻造汽车和通用机械等零件。温锻和冷锻可有效节约材料。

6、根据锻模的运动方式，锻造可分为旋转锻造、旋转锻造、辊锻、楔横轧、环轧和横轧。